自动化设备设备验收是指在设备购买或租赁完成后，对设备的性能和功能进行检查和评估的过程。验收的目的是确保设备具备预定的性能指标，能够满足生产需要，并保证设备的安全运行。
1、验收前准备
在进行设备验收前，需要做好以下准备工作：
（1）明确验收目标：确定设备的性能指标和功能要求，包括设备的技术参数、生产能力、性能可靠性、安全性等方面。
（2）编制验收计划：制定验收计划，明确验收的时间节点、验收的内容和方法。
（3）准备验收标准：根据设备的技术要求和国家相关标准，制定相应的验收标准，以便对设备进行检验和评估。
（4）选派验收组成员：确定验收组成员，包括设备供应商（或制造商）的代表、用户单位的负责人、技术人员等。
2、实施设备验收
设备验收一般分为两个阶段进行：初验和终验。
（1）初验：
初验是在设备安装调试完成后进行的。验收组根据预先制定的验收标准，对设备的外观、结构、功能和性能等进行检查和测定。
验收组应重点检查以下几个方面：
A、设备的外观完好，无严重损坏或变形；
B、设备的安装是否符合相关规定，设备的固定是否稳固可靠；
C、设备的电气系统是否正常运行，各传感器、执行机构是否安装正常；
D、设备的控制系统是否正常运行，能否实现预定的功能要求；
E、设备的性能参数是否符合设备技术要求；
F、设备的操作是否简单、方便，是否提供相应的使用说明书和维护手册。

（2）终验：
终验是在初验合格后，设备正式投入使用前进行的。验收组对设备的运行可靠性、稳定性、安全性等方面进行检查和评估。
验收组应重点检查以下几个方面：
A、设备在连续运行一段时间后，是否能够保持稳定的工作状态；
B、设备是否能够满足预定的生产能力要求；
C、设备是否能够满足用户的生产工艺要求；
D、设备的运行是否符合相关的安全规定；
E 、设备的维修保养是否容易，并且是否提供相应的技术支持和服务。

3. 验收报告和后续处理
验收组根据验收结果，编制验收报告，并将报告提交给设备供应商或制造商和用户单位的负责人。验收报告应包括设备的基本情况、验收结果、存在的问题和建议等。
根据验收报告，设备供应商或制造商应对存在的问题进行整改，并进行相关的补救措施，确保设备能够正常运行。同时，用户单位应根据验收报告对设备的使用、维护和管理进行进一步的规范和完善。
总结：
自动化设备设备验收是确保设备质量和性能的重要环节。通过合理的准备和实施，可以确保设备在安装调试完成后能够满足预定的性能指标和功能要求。同时，验收的过程也是供应商和用户单位之间相互了解、沟通和达成共识的过程，有利于双方建立长期的合作关系。因此，在进行设备验收时，用户单位应严格按照相关的标准和要求进行验收，同时供应商和制造商也应重视验收过程，确保设备的质量和性能能够符合用户的需求。