电子产品自动化组装生产流程如下：
一、产品准备
1、材料配送：将所需材料通过供应链系统送到生产线上，包括电子元件、电路板、塑料外壳等。
2、原材料检查：对接收的材料进行检查，确保材料质量符合要求。
3、材料存储：对检查合格的材料进行分类、标记和存储，以备后续使用。
二、电路板组装
1、打样设计：根据产品需求，利用电脑辅助设计软件制作电路板设计图。
2、电路板制造：将设计好的电路板图纸发送给电路板制造厂家进行制造。
3、元件贴装：将电路板上的各种电子元件通过自动化设备进行精确贴装。
4、焊接：使用自动焊接机器对电子元件进行焊接，确保良好的连接质量。
5、检测：通过自动测试仪器对焊接后的电路板进行功能和质量的检测。
三、外壳组装
1、外壳注塑：将塑料颗粒通过注塑机器熔化成型，制作外壳的塑料部分。
2、外壳装配：将电路板放入注塑好的外壳内，配合其他组件如按键、显示屏等，进行外壳的组装。
3、粘合：适用于需要固定组件位置的情况，使用适当的胶水将组件固定在外壳上。
四、功能测试
1、功能测试：将组装好的电子产品连接到测试设备上，通过自动测试软件对产品的功能进行测试。
2、效能测试：测试电子产品在各种工作条件下的性能表现，确保产品的稳定性和加工质量。
开关插头自动化组装成品
五、整机组装1、电源装配：根据产品需求，将电池或适配器等电源装配到产品中。
2、部件连接：根据产品设计，将各个组件如键盘、屏幕等与主板进行连线连接。
3、总装：将经过各个环节检测合格的各个组件进行总装，形成最终的成品电子产品。
六、包装和出货
1、包装设计：根据产品特性和市场需求，设计产品包装盒和外包装。
2、包装组装：将成品电子产品进行包装，包括产品放置在包装盒内，并添加保护材料如泡沫、气囊等。
3、包装封口：使用自动化封口机器对产品包装进行封口。
4、产品入库：封好的产品通过自动化物流系统运输至仓库进行存储。
5、产品出货：根据订单要求，将产品从仓库取出，通过自动化物流系统运输至目的地。
七、售后服务
1、售后支持：为用户提供产品问题解答、维修等售后服务。
2、售后反馈：收集用户的反馈意见，持续改进产品质量和服务。
以上是电子产品自动化组装生产流程的大致步骤，通过自动化设备的运用，可以提高生产效率和产品质量，降低人工成本，满足市场对电子产品的需求。
