拉铆自动化设备，是一种通过利用机械控制技术和电气控制技术把零件、配件、组件进行拉铆的形式连接固定在一起的非标自动化设备。拉铆自动化设备可以实现两个或多个工件通过拉铆钉连接在一起，具有结构简单、连接牢固、耐腐蚀、密封性好等特点。拉铆自动化设备广泛应用在汽车、航空、电子、机械等行业得到了。本文将详细介绍拉铆自动化设备的工作原理、结构及应用领域。

一、拉铆自动化设备的工作原理

1、送料：拉铆自动化设备通过送料系统将拉铆钉送入设备内部。送料系统可以是料盘、料架等形式，根据生产需求进行选择。

2、定位：工件通过输送带或其他方式进入设备，并在设备中进行定位。定位装置可以是气缸、伺服电机等，保证工件在连接过程中位置准确。

3、拉铆：拉铆装置将拉铆钉穿过工件，并利用拉铆枪将拉铆钉拉紧，使其与工件紧密连接。拉铆装置可以是气动、电动或液压驱动，根据生产需求进行选择。

4、切割：拉铆完成后，切割装置将多余的拉铆钉切割掉，保证工件表面美观。切割装置可以是气动或电动，根据生产需求进行选择。

5、输出：连接完成的工件通过输出装置送出设备，进行下一步生产流程。输出装置可以是输送带、气缸等，根据生产需求进行选择。

二、拉铆自动化设备的结构

1、送料系统：包括料盘、料架、送料气管等，用于将拉铆钉送入设备内部。

2、定位装置：包括气缸、伺服电机等，用于保证工件在连接过程中位置准确。

3、拉铆装置：包括拉铆枪、气动或电动驱动装置等，用于将拉铆钉拉紧，使其与工件紧密连接。

4、切割装置：包括切割枪、气动或电动驱动装置等，用于将多余的拉铆钉切割掉。

5、输出装置：包括输送带、气缸等，用于将连接完成的工件送出设备。

6、控制系统：包括PLC、触摸屏等，用于控制整个设备的工作流程、动作顺序和动作时间。

7、气动系统：包括气源、气管、气缸等，为设备提供动力源。

8、电气系统：包括电动机、开关、传感器等，为设备提供电力。

三、拉铆自动化设备的应用领域

1、汽车制造业：拉铆自动化设备在汽车制造业中主要用于车身、底盘、发动机等部件的紧固连接，提高汽车的安全性和耐用性。

2、航空制造业：拉铆自动化设备在航空制造业中用于飞机机身、机翼、尾翼等部件的紧固连接，保证飞机的结构强度和安全性。

3、电子行业：拉铆自动化设备在电子行业中主要用于电子产品的壳体、电路板等部件的紧固连接，提高产品的密封性和抗振性能。

4、机械制造业：拉铆自动化设备在机械制造业中用于各种机械设备的紧固连接，提高设备的可靠性和使用寿命。

5、建筑行业：拉铆自动化设备在建筑行业中用于钢结构的紧固连接，提高建筑物的结构强度和稳定性。

6、太阳能行业：拉铆自动化设备在太阳能行业中用于太阳能支架、太阳能电池板等部件的紧固连接，提高产品的安全性和耐用性。

拉铆自动化设备具有为企业实现降本增效的特点，在制造业中的应用将越来越广泛。这里我们了解拉铆自动化设备的工作原理、结构及应用领域，有助于我们更好地运用这项技术，提高生产效率和产品质量，为企业的发展提供很大的优势。